今天是:
当前位置:首页 -> 富民窗口

移动式空气压缩机操作程

2013-10-24 13:37:49 来源: 作者: 【 】 浏览:865
 移动式空气压缩机操作程
-
一、使用条件
1、空压机在井下使用,应安置在通风良好,粉尘较少,无积水、滴水,较为整洁的巷道内为宜,最好安置在进风巷道。如工作需要,需安置在独头巷道内时,工作场地的有害气体、瓦斯和煤尘含量应分别符合《煤矿安全规程》第105条、145条和450条的规定。
2、平地拖动时,应单机放行,禁止在空压机前后拖挂其它矿车,速度控制在10km/h以内。
3、空压机的工作场地应处于安全位置,场地空间大小,应以不妨碍司机操作、维护保养和巷道运输为原则,一般可在轨道边敷设一小段岔道,将空压机放置在岔道上,往轮下楔入木楔,接通电源和风管即可,无需开拓专用硐室,也无需基础。
4、如空压机排出的压缩空气要并入巷道主风管,切记应在连接管上加一阀门,在停机时关闭阀门,以防返风。
5、空压机在特殊处理后(在工厂已完成),能安全可靠的应用于其它防爆场合。对工作场地的爆炸性气体环境,引燃温度和最高表面温度等防爆要求都符合GB3836《爆炸性环境防爆电气设备》的规定。
6、空压机上所配置的控制元件,安全保护装置和仪表等出厂前均已好。严禁无关人员乱拨乱弄。
7、操作空压机的司机,应经过必要的技术培训,并经考试合格后方可上岗操作。
8、用户单位应对空压机善加管理,做好运行记录,交接班记录,及维修保养记录。
二、运行启动前准备工作
1、查空压机各零部件是否完好,各种保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损或松动。
2、打开汽油桶底部的排水阀,排出润滑油下部积存的冷凝水和污物,见到有油流出即关上,以防润滑油过早乳化变质。
3、检查汽油桶内油位是否在油位计二条刻线间,不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力(油位以停机十分钟后之观察为准,在运转中油位可能较停机时稍低)。
4、在新机第一次开机或停机很久又开机,应先拆下空滤器盖,从进气口内加入约0.5升左右之润滑油,以防止启动时空压机内失油烧损。请特别注意不要让异物掉入空压机体内,以免损坏机体。
5、确认系统内无压力。
6、打开排气阀门。
三、启动步骤
1、将空压机开关推至闭合位置。
2、点动,确认转向正确,按“启动”按钮后即按“急停”按钮,检查电机转向是否正确,正确转向见压缩机上红色箭头所示。如发现反转,请将电源进线任意两相对调。注意,点动时间为1—2秒,禁止超过数秒。
3、确认手动阀处于“卸载”状态。按下“启动”按钮即正式运转,十数秒后,将手动阀拨至“加载”位置,压力逐渐上涨至额定压力而润滑油压低于排气压力0.25Mpa左右。
4、观察运转是否平稳,声音是否正常,空气对流是否畅通,仪表读数是否正常,是否有泄漏。
四、运转中注意事项
1、经常观察各仪表读数是否正常:
排气压力——额定排气压力(Mpa);
润滑油压力——低于额定排气压力0.25(Mpa);
排气温度——75 oC-100 oC,最佳温度区75oC—85 o;
 2、经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。
3、经常检查空压机有无渗漏现象。
4、在运转中如发现油位计上看不到油位,应立即停机,十分钟后再观察油位,如不足待系统无压力时再补充。
5、每隔一段时间(如2小时)记录排气压力、排气温度、润滑油压力供日后检修参考。
6、保持空压机外表及周围场地干净,严禁在空压机上放置任何物件,如工具、抹布等。
7、遇有特殊情况,按“急停”处理。
五、停机
1、正常停机
先将手动阀拨至“卸载”位置将空压机卸载,二十秒左右后,再按下“停止”按钮,电机停止运转。停机时,如预计较长时间不用,将空气开关手柄扳到断开位置,以防无关人员乱动误开机。
2、紧急停机:当出现下列情况时,应紧急停机:
①出现异常声响或震动时;
②、排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开;
③、排气温度超过100℃时未自动停机;
④、周围发生紧急情况时、紧急停机时,无需先卸载,直接按下“停止”按钮。
Tags:移动
责任编辑:czq
】【打印繁体】【投稿】【收藏】 【推荐】【举报】【评论】 【关闭】 【返回顶部

最新文章

热门文章

推荐文章